توضیحات
انکودر بلبرینگی
انکودر بلبرینگی (Bearing Encoder) ترکیبی هوشمندانه از دو فناوری مهم است: فناوری بلبرینگ که نقش اساسی در کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر
تجهیزات دارد و فناوری انکودر که برای موقعیتیابی، سرعتسنجی و کنترل حرکت به کار میرود . این محصول در واقع یک بلبرینگ (یا رولبرینگ) است که به
حسگر موقعیت (انکودر) مجهز شده و به همین دلیل، علاوه بر کارکرد مکانیکی، امکان دریافت سیگنالهای الکتریکی از وضعیت چرخش شفت را نیز فراهم
میکند.
این ویژگی باعث شده که انکودر بلبرینگی در بسیاری از صنایع بهویژه اتوماسیون، رباتیک، ماشینابزار، خطوط تولید و تجهیزات حملونقل بسیار محبوب باشد.
طراحی جمعوجور و یکپارچه آن، باعث صرفهجویی در فضا، کاهش هزینه نصب و افزایش قابلیت اطمینان سیستم میشود.
ساختار و عملکرد انکودر بلبرینگی
در یک انکودر بلبرینگی، معمولاً رینگ داخلی(Inner ring)و رینگ خارجی(Outer ring)مشابه یک بلبرینگ استاندارد طراحی شدهاند.اما دریکی از این بخشها
(بسته به طراحی سازنده) یک ردیف دندانههای مغناطیسی یا اپتیکال وجود دارد که توسط حسگرهایی (مانند هال سنسور یا فتوسل) خوانده میشود. این
سیگنالهای الکتریکی سپس به سیستم کنترلی ارسال میشوند تا اطلاعاتی درباره سرعت زاویهای، جهت چرخش یا موقعیت دقیق محور فراهم شود.
این ساختار باعث میشود که:
هیچ نیازی به نصب انکودر جداگانه روی شفت یا کوپلینگهای اضافی نباشد.
اندازه سیستم کاهش یابد و عملکرد مکانیکی و الکتریکی بهطور همزمان تضمین گردد.
مزایای استفاده از انکودر بلبرینگی
صرفهجویی در فضا:به دلیل ترکیب بلبرینگ و انکودر،دیگر نیازی به نصب یک ماژول اضافی برای سنجش موقعیت یا سرعت نیست. این مزیت در ماشینآلاتی
که فضای محدودی دارند، بسیار مهم است.
کاهش هزینههای نصب و تعمیر: چون اجزای کمتری باید به هم متصل شوند، فرآیند نصب سادهتر و هزینه تعمیرات پایینتر خواهد بود.
افزایش دقت و قابلیت اطمینان: طراحی یکپارچه موجب میشود میزان لقی (Backlash) یا خطای اتصال که در کوپلینگهای جداگانه رخ میدهد، عملاً حذف
شود. این یعنی دادههای اندازهگیری شده دقیقتر خواهد بود.
محافظت در برابر آلودگی: بسیاری از این محصولات با استاندارد IP بالا ساخته میشوند که در برابر گردوغبار و رطوبت مقاوم هستند.
کاربردهای رایج
صنعت خودرو: در سامانههای ABS و کنترل پایداری (ESP)، بلبرینگ چرخ مجهز به انکودر برای تعیین سرعت چرخها استفاده میشود.
صنایع بستهبندی: کنترل دقیق سرعت رولها برای جلوگیری از کشیدگی یا پارگی فیلمهای پلاستیکی.
ماشینآلات CNC: بازخورد دقیق از موقعیت اسپیندل یا میزکار برای دقت بالاتر در ماشینکاری.
رباتیک: موقعیتیابی مفاصل یا چرخهای محرک رباتها بهصورت همزمان مکانیکی و الکترونیکی.
چرا انکو در بلبرینگی انتخاب بهتری است؟
وقتی به دنبال طراحی یک سیستم جمعوجور و قابل اعتماد هستید، بهویژه در کاربردهایی که دقت بالا و صرفهجویی در فضا اهمیت دارد، انکو در بلبرینگی
انتخاب ایدهآلی است. ترکیب حسگر با خود بلبرینگ باعث میشود زمان مهندسی ، مونتاژ و کالیبرهکردن سیستم تا حد زیادی کاهش یابد. همچنین این
طراحی احتمال بروز خطا را نسبت به سیستمهایی که از یک بلبرینگ و یک انکودر جداگانه استفاده میکنند، به شکل چشمگیری پایین میآورد.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.