سنسور القایی

توضیحات

سنسور القایی

سنسور القایی (Inductive Sensor) یکی از پرکاربردترین تجهیزات در سیستم‌ های اتوماسیون صنعتی، خطوط تولید، ماشین‌ آلات CNC، آسانسور،

صنایع بسته‌بندی، انبارداری و حتی در سیستم‌های ایمنی و هشدار است. این سنسورها قادر هستند بدون تماس فیزیکی،حضور یا عبور اجسام

فلزی را در محدوده تشخیص خود شناسایی کنند و سیگنال الکتریکی لازم را به کنترلر(PLC یا تابلو برق) ارسال نمایند.امروزه با رشد سریع صنعت

و ضرورت به‌کارگیری تجهیزات دقیق و  بدون استهلاک مکانیکی ، سنسور های القایی جایگزین  بسیاری از سوئیچ‌ها و کلیدهای مکانیکی قدیمی

شده‌اند و توانسته‌اند کیفیت کنترل و سرعت خطوط تولید را به‌شکل چشمگیری افزایش دهند.

اصول عملکرد سنسور القایی

سنسور القایی با ایجاد یک میدان مغناطیسی متناوب در اطراف خود، هرگونه جسم فلزی که وارد این میدان شود را تشخیص میدهد. در واقع:

یک نوسان‌ساز داخلی باعث تولید میدان الکترومغناطیسی در جلوی سنسور می‌شود.

زمانی که فلز وارد این میدان می‌شود، جریان گردابی (Eddy Current) در آن به‌وجود می‌آید.

این جریان باعث کاهش دامنه نوسان مدار داخلی سنسور شده و توسط مدار مقایسه‌گر، تشخیص داده می‌شود.

خروجی سنسور (معمولاً NO یا NC) تغییر وضعیت داده و سیگنال به کنترلر ارسال می‌شود.

این عملکرد باعث می‌شود سنسور بدون هیچ تماس فیزیکی و کاملاً بدون اصطکاک، اجسام فلزی را حتی در سرعت‌های بالا شناسایی کند.

مزایای استفاده از سنسور القایی

تشخیص بدون تماس:

برخلاف کلیدهای مکانیکی که نیاز به فشار یا برخورد دارند، سنسور القایی کاملاً بدون تماس و بدون سایش عمل میکند. همین موضوع باعث

عمر بسیار بالاتر و کاهش نیاز به تعمیرات می‌شود.

سرعت عملکرد بالا:

قابلیت پاسخ‌دهی در کمتر از میلی‌ثانیه باعث شده سنسور القایی برای خطوط تولید پرسرعت،شمارش محصولات و چک‌کردن موقعیت قطعات

ایده‌آل باشند.

مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت:

این سنسورها به‌دلیل نداشتن قطعات متحرک،در برابر گرد و غبار، روغن، آب،حتی لرزش و ضربه مقاوم هستند. بنابراین در محیط‌های صنعتی

خشن گزینه‌ای بسیار مطمئن محسوب می‌شوند.

ایمنی بالا و عدم جرقه‌زنی:

به دلیل نبود تماس الکتریکی مستقیم، این سنسورها برای محیط‌ های با ریسک انفجار یا وجود گاز و گرد قابل اشتعال نیز مناسب هستند.

کاربردهای سنسور القایی

سنسور القایی در انواع صنایع و ماشین‌آلات جایگاه بسیار گسترده‌ای دارد. از جمله:

ماشین‌آلات CNC:

برای تشخیص موقعیت دقیق قطعه‌کار و جلوگیری از برخورد ابزار.

خطوط مونتاژ و بسته‌بندی:

برای شمارش، کنترل عبور قطعات فلزی و متوقف‌کردن نوار نقاله در موقعیت مناسب.

کارخانه‌های خودروسازی:

جهت اطمینان از حضور یا جایگیری صحیح قطعات فلزی قبل از جوشکاری یا مونتاژ.

صنایع آسانسور و درب‌های اتوماتیک:

برای تأیید حضور کابین یا کنترل حرکت در تراز مشخص.

مهم‌ترین نکات در انتخاب و نگهداری سنسور القایی

برد تشخیص:
هرچه سایز سنسور بزرگ‌تر باشد، معمولاً فاصله تشخیص (Sensing Distance) آن نیز بیشتر است. باید متناسب با نیاز انتخاب شود.

نوع خروجی:
در مدل‌های NPN یا PNP موجود هستند. باید متناسب با نوع ورودی PLC یا رله‌ها انتخاب شود.

ولتاژ کاری:
بسته به برق DC یا AC بودن تابلو برق، مدل مناسب را (مثلاً ۱۰-۳۰ ولت DC یا ۹۰-۲۵۰ ولت AC) انتخاب کنید.

محافظت در برابر اتصال معکوس و اضافه‌جریان:
سنسورهای مرغوب معمولاً دارای مدار محافظ هستند که باعث طول عمر بیشتر می‌شود.

نصب صحیح:
باید به استانداردهای نصب و فاصله از قطعات مجاور توجه شود تا میدان مغناطیسی سنسور دچار تداخل نشود.

جمع‌بندی

سنسور القایی، یک راه‌حل مدرن، بدون تماس و فوق‌العاده بادوام برای تشخیص حضور اجسام فلزی  در انواع محیط‌ های صنعتی است. با

انتخاب مدل مناسب و رعایت نکات نصب، می‌توان بازده تولید و ایمنی تجهیزات را به‌طور قابل توجهی افزایش داد. این سنسورها هزینه‌های

نگهداری شما را به حداقل رسانده و آرامش خاطر بیشتری در عملکرد خطوط تولید فراهم می‌کنند.